یک کارشناس راه حل کنترل جریان بی خطر ، کم مصرف و سازگار با محیط زیست

راهنمای عملکرد و نگهداری شیرآلات دروازه استیل

1. عمومی

از شیرهای این سری برای بستن یا باز کردن خطوط لوله در سیستم خط لوله استفاده می شود تا عملکرد طبیعی سیستم حفظ شود.

2. توضیحات محصول

2.1 تکنیک مورد نیاز

2.1.1 طراحی و ساخت: API600 、 API603 、 ASME B16.34 、 BS1414

2.1.2 بعد پایان اتصال : ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 ASME B16.25

2.1.3 رو در رو یا انتها به انتها : ASME B16.10

2.1.4 بازرسی و آزمایش : API 598 API600

2.1.5 اندازه اسمی : MPS2 ″ ~ 48 ″ ra رتبه بندی کلاس اسمی : کلاس 150 ~ 2500

2.2 سوپاپ های این سری دریچه های دستی هستند (از طریق چرخ دستی یا جعبه دنده فعال می شوند) دریچه هایی با انتهای فلنج و انتهای جوش لب به لب. ساقه شیر به صورت عمودی حرکت می کند هنگام چرخش عقربه ساعت ، چرخش دروازه به پایین می افتد تا خط لوله بسته شود. در هنگام چرخش خلاف جهت عقربه های ساعت ، گیت بالا می رود تا خط لوله باز شود.

2.3 ساختار را ببینید شکل 1 ، 2 و 3.

2.4 نام و مواد قطعات اصلی در جدول 1 ذکر شده است.

(میز 1)

نام قطعه

مواد

بدنه و سرپوش

ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6

ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M

ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M

ASTM A494 CW-2M 、 مونل

دروازه

ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6

ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M

ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M

ASTM A494 CW-2M 、 مونل

صندلی

ASTM A105 、 ASTM A350 LF2 、 F11 、 F22

ASTM A182 F304 (304L) 、 ASTM A182 F316 (316L

ASTM B462 、 Has.C-4 、 مونل

ساقه

ASTM A182 F6a 、 ASTM A182 F304 (304L

ASTM A182 F316 (316L 、 、 ASTM B462 、 Has.C-4 、 مونل

بسته بندی

گرافیت بافته شده و گرافیت انعطاف پذیر 、 PTFE

گل میخ / مهره

ASTM A193 B7 / A194 2H 、 ASTM L320 L7 / A194 4

ASTM A193 B16 / A194 4 、 ASTM A193 B8 / A194 8

ASTM A193 B8M / A194 8M

واشر

304 (316) + نمودار 、 304 316) 、 Has.C-4 4

Monel 、 B462

حلقه صندلی / دیسک / سطوح

13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo 、 NiCu آلیاژ 、 25Cr-20Ni 、 STL

 

3. ذخیره سازی ، نگهداری ، نصب و راه اندازی

3.1 ذخیره سازی و نگهداری

3.1.1 سوپاپ ها باید در یک اتاق خشک و با تهویه مناسب نگهداری شوند. انتهای گذرگاه باید با پوشش متصل شود.

3.1.2 دریچه های تحت انبار طولانی باید به طور منظم بررسی و تمیز شوند ، مخصوصاً تمیز کردن سطح نشیمن برای جلوگیری از آسیب ، و سطوح تمام شده باید با روغن بازدارنده زنگ زدگی پوشانده شوند.

3.1.3 اگر دوره ذخیره سازی بیش از 18 ماه باشد ، دریچه ها باید آزمایش شده و بایگانی شوند.

3.1.4 شیرهای نصب شده باید مرتباً بررسی و تعمیر شوند. نکات اصلی نگهداری شامل موارد زیر است:

1) آب بندی صورت

2) ساقه سوپاپ و مهره ساقه سوپاپ.

3) بسته بندی

4) روی سطح داخلی بدنه سوپاپ و سرپوش دریچه سوپاپ بزنید

3.2 نصب

قبل از نصب ، اطمینان حاصل کنید که مشخصات شیر ​​(مانند مدل ، DN ، 3.2.1PN و مواد) با توجه به نیاز سیستم خط لوله مشخص شده است.

3.2.2 قبل از نصب ، عبور شیر و صورت آب بندی را به دقت بررسی کنید. در صورت وجود هرگونه آلودگی ، آن را کاملاً تمیز کنید.

3.2.3 قبل از نصب مطمئن شوید که همه پیچ و مهره ها محکم بسته شده باشند.

3.2.4 قبل از نصب ، اطمینان حاصل کنید که بسته بندی محکم فشرده شده است. با این حال ، نباید حرکت میل سوپاپ مختل شود.

3.2.5 محل نصب شیر باید بازرسی و بهره برداری را تسهیل کند. موقعیت ارجح باید این باشد که خط لوله به صورت افقی ، چرخ دستی بالاتر و ساقه سوپاپ به صورت عمودی باشد.

3.2.6 برای سوپاپ بسته معمولاً نصب آن در مکانی که فشار کار بسیار زیاد است مناسب نیست تا از خرابی ساقه سوپاپ جلوگیری شود.

3.2.7 سوپاپ های جوش داده شده سوکت هنگام جوشکاری برای نصب در سیستم خط لوله در محل ، باید حداقل شرایط زیر را داشته باشند:

1) جوشکاری باید توسط جوشکاری انجام شود که دارای گواهینامه صلاحیت جوشکار مورد تأیید سازمان دیگ بخار و مخازن تحت فشار باشد. یا جوشکاری که گواهی صلاحیت جوشکار را در ASME Vol. specified بدست آورده است.

2) پارامترهای فرآیند جوشکاری باید همانطور که در کتابچه راهنمای تضمین کیفیت مواد جوشکاری مشخص شده است ، انتخاب شوند.

3) ترکیب شیمیایی ، عملکرد مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی فلز پرکننده درز جوشکاری باید با فلز پایه سازگار باشد.

3.2.8 شیر به طور معمول نصب شده است ، از فشار شدید ناشی از پشتیبانی ، لوازم جانبی و لوله ها باید اجتناب شود.

3.2.9 پس از نصب ، در حین آزمایش فشار سیستم خط لوله ، شیر باید کاملاً باز شود.

3.2.10 نقطه تحمل: اگر خط لوله مقاومت کافی برای تحمل وزن سوپاپ و گشتاور عملکرد را داشته باشد ، هیچ نقطه تحمل مورد نیاز نیست ، در غیر این صورت شیر ​​باید دارای نقطه تحمل باشد.

3.2.11 بالابر: از بالابر و سوپاپ بلند استفاده نکنید.

3.3 عملکرد و استفاده

3.3.1 در طول دوره سرویس ، دروازه سوپاپ باید کاملاً باز یا کاملاً بسته شود تا از آسیب سطح حلقه نشیمن و دروازه شیر به دلیل محیط پرسرعت جلوگیری شود. نمی توان از آن برای تنظیم ظرفیت جریان استفاده کرد.

3.3.2 هنگام باز یا بسته شدن شیر ، به جای اهرم کمکی از چرخ دستی استفاده کنید یا از ابزار دیگری استفاده کنید.

3.3.3 در دمای کار ، اطمینان حاصل کنید که فشار لحظه ای کمتر از 1.1 برابر فشار کار درجه بندی فشار دما در ASME B16.34 باشد.

3.3.4 تجهیزات ایمنی باید روی خط لوله نصب شود تا از فشار کاری شیر در دمای کار از حداکثر فشار مجاز جلوگیری کند.

3.3.5 نوازش و ضربه زدن به شیر در طول حمل و نقل ، نصب و بهره برداری ممنوع است.

3.3.6 تجزیه مایعات ناپایدار ، به عنوان مثال ، تجزیه برخی از مایعات می تواند باعث افزایش حجم شود و منجر به افزایش فشار کار شود ، بنابراین به دریچه آسیب می رساند و باعث نفوذ می شود ، بنابراین ، از ابزار اندازه گیری مناسب برای از بین بردن یا محدود کردن عواملی که می توانند باعث تجزیه شوند استفاده کنید مایعات

3.3.7 اگر سیال میعانات باشد ، این عملکرد شیر را تحت تأثیر قرار می دهد ، از ابزار اندازه گیری مناسب برای کاهش درجه حرارت سیال (به عنوان مثال برای تضمین دمای مناسب سیال) استفاده کنید یا آن را با نوع دیگری شیر تعویض کنید.

3.3.8 برای مایعات قابل اشتعال ، از ابزار اندازه گیری مناسب استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که فشار محیط از نقطه اشتعال خودکار (بیش از حد آفتاب یا آتش سوزی خارجی) فراتر نرود.

3.3.9 در صورت وجود مایعات خطرناک ، مانند مواد منفجره ، قابل اشتعال. محصولات اکسید کننده سمی ، جایگزینی بسته بندی تحت فشار ممنوع است (اگرچه شیر چنین عملکردی دارد).

3.3.10 اطمینان حاصل کنید که مایع کثیف نیست ، که بر عملکرد شیر تأثیر می گذارد ، حاوی مواد جامد سخت نیست ، در غیر این صورت باید از ابزار اندازه گیری مناسب برای حذف خاک و جامدات سخت استفاده شود یا آن را با نوع دیگری شیر تعویض کنید.

3.3.11 دمای مجاز کار:

مواد

درجه حرارت

مواد

درجه حرارت

ASTM A216 WCB

-29 ~ 425

ASTM A217 WC6

-29 ~ 538

ASTM A352 LCB

-46 ~ 343

ASTM A217 WC9

–29 ~ 570

ASTM A351 CF3 (CF3M

-196 ~ 454

ASTM

A494 CW-2M

-29 ~ 450

ASTM A351 CF8 (CF8M

-196 ~ 454

مونل

-29 ~ 425

ASTM A351 CN7M

-29 ~ 450

 

-

3.3.12 اطمینان حاصل کنید که مواد بدنه سوپاپ برای استفاده در محیط مایع مقاوم در برابر خوردگی و جلوگیری از زنگ زدگی مناسب باشد.

3.3.13 در طول دوره خدمات ، عملکرد آب بندی را مطابق جدول زیر بررسی کنید:

نقطه بازرسی

نشت

اتصال بین بدنه سوپاپ و سرپوش

صفر

مهر و موم بسته بندی

صفر

صندلی سوپاپ

همانطور که در مشخصات فنی است

3.3.14 به طور مرتب از نظر سايش صورت آب بندي كنيد. بسته بندی پیری و آسیب. در صورت یافتن شواهد به موقع تعمیر یا تعویض کنید.

3.3.15 پس از تعمیر ، سوپاپ ، عملکرد فشردگی آزمون را دوباره جمع و تنظیم کنید و ثبت کنید.

3.3.16 معاینه و تعمیرات داخلی دو سال است.

4. مشکلات احتمالی ، علل و اقدامات درمانی

شرح مشکل

علت احتمالی

اقدامات درمانی

نشت در بسته بندی

فشرده سازی ناکافی

مهره بسته بندی را دوباره محکم کنید

مقدار ناکافی بسته بندی

بسته بندی بیشتری اضافه کنید

بسته بندی آسیب دیده به دلیل سرویس دهی طولانی مدت یا محافظت نادرست

بسته بندی را جایگزین کنید

نشتی روی صورت نشیمن دریچه

صورت نشسته کثیف

خاک را پاک کنید

صورت نشسته فرسوده

آن را تعمیر کنید یا حلقه نشیمن یا دروازه شیر را تعویض کنید

به دلیل نشست جامدات به صورت نشسته آسیب دیده است

مواد جامد سخت را در مایعات خارج کنید ، حلقه نشیمن یا دروازه شیر را تعمیر یا تعویض کنید یا نوع دیگری شیر را جایگزین کنید

در اتصال بین بدنه سوپاپ و سرپوش دریچه نشت می کند

پیچ و مهره ها به درستی بسته نشده اند

پیچ و مهره ها را بصورت یکنواخت ببندید

سطح نشیمن آسیب دیده از بدنه سوپاپ و فلنج سرپوش دریچه

تعمیرش کن

واشر آسیب دیده یا شکسته

واشر را تعویض کنید

چرخش دشوار چرخ دستی یا دریچه شیر را نمی توان باز یا بسته کرد

بسته بندی خیلی محکم

به طور مناسب مهره بسته بندی را شل کنید

تغییر شکل یا خم شدن غده آب بند

غده آب بند را تنظیم کنید

مهره ساقه شیر آسیب دیده

نخ را تصحیح کرده و آلودگی را پاک کنید

نخ مهره ساقه شیر فرسوده یا شکسته

مهره ساقه شیر را تعویض کنید

ساقه شیر خم شده

ساقه شیر را تعویض کنید

سطح راهنمای کثیف دروازه شیر یا بدنه شیر

آلودگی های سطح راهنما را پاک کنید

توجه: فرد سرویس دهنده باید از دانش و تجربه مربوط به شیرآلات برخوردار باشد.

5. ضمانت نامه

پس از استفاده از شیر ، مدت ضمانت شیر ​​12 ماه است ، اما بیش از 24 ماه پس از تاریخ تحویل نیست. در طول دوره ضمانت ، سازنده خدمات صحیح تعمیرات یا قطعات یدکی را برای خسارات ناشی از مواد ، کار یا آسیب به شرط صحیح کار ارائه می دهد.

 


زمان ارسال: نوامبر -10-2020