راهنمای بهره برداری و نگهداری شیرهای دریچه ای فولادی ریخته گری

1. عمومی

از شیرهای این سری برای بستن یا باز کردن خطوط لوله در سیستم خط لوله استفاده می شود تا عملکرد عادی سیستم حفظ شود.

2. توضیحات محصول

2.1 مورد نیاز تکنیک

2.1.1 طراحی و ساخت: API600، API603، ASME B16.34، BS1414

2.1.2 بعد انتهای اتصال: ASME B16.5، ASME B16.47، ASME B16.25

2.1.3 رو در رو یا انتها به انتها：ASME B16.10

2.1.4 بازرسی و آزمایش: API 598، API600

2.1.5 اندازه های اسمی: MPS2″~48″，رده بندی کلاس های اسمی:Class150 ~ 2500

2.2 سوپاپ های این سری، شیرهای دروازه ای دستی (که از طریق چرخ دستی یا جعبه دنده فعال می شوند) با انتهای فلنج و انتهای جوش لب به لب هستند. میل سوپاپ به صورت عمودی حرکت می کند. هنگامی که چرخ دستی را در جهت عقربه های ساعت بچرخانید، دروازه برای بستن خط لوله پایین می آید. هنگامی که چرخ دستی را در خلاف جهت عقربه های ساعت بچرخانید، دروازه بالا می رود تا خط لوله باز شود.

2.3 ساختار به شکل 1، 2 و 3 مراجعه کنید.

2.4 نام و مواد قطعات اصلی در جدول 1 آمده است.

(جدول 1)

3. ذخیره سازی، نگهداری، نصب و راه اندازی

3.1 ذخیره سازی و نگهداری

3.1.1 شیرها باید در اتاق خشک و دارای تهویه مناسب نگهداری شوند. انتهای گذرگاه باید با درپوش بسته شود.

3.1.2 دریچه های تحت انبار طولانی مدت باید به طور منظم بررسی و تمیز شوند، به ویژه تمیز کردن سطح نشیمنگاه برای جلوگیری از آسیب، و سطوح تمام شده باید با روغن ضد زنگ پوشانده شوند.

3.1.3 اگر مدت نگهداری از 18 ماه بیشتر شود، شیرها باید آزمایش شده و ثبت شود.

3.1.4 شیرهای نصب شده باید به طور مرتب معاینه و تعمیر شوند. نکات اصلی نگهداری شامل موارد زیر است:

1) آب بندی صورت

2) میل سوپاپ و مهره میل سوپاپ.

3) بسته بندی

4) رسوب روی سطح داخلی بدنه سوپاپ و کاپوت سوپاپ

3.2 نصب

قبل از نصب، مطمئن شوید که شناسایی سوپاپ (مانند مدل، DN، 3.2.1PN و مواد) مطابق با الزامات سیستم خط لوله علامت گذاری شده است.

3.2.2 قبل از نصب، مسیر عبور شیر و سطح آب بندی را به دقت بررسی کنید. در صورت وجود کثیفی، آن را کاملا تمیز کنید.

3.2.3 قبل از نصب، مطمئن شوید که تمام پیچ ها محکم بسته شده اند.

3.2.4 قبل از نصب، مطمئن شوید که بسته بندی محکم فشرده شده است. با این حال، حرکت میل سوپاپ نباید مختل شود.

3.2.5 محل نصب شیر باید بازرسی و عملیات را تسهیل کند. موقعیت ترجیحی باید این باشد که خط لوله افقی، چرخ دستی در بالا، و ساقه سوپاپ عمودی باشد.

3.2.6 برای شیر معمولی بسته، نصب آن در محلی که فشار کاری بسیار زیاد است برای جلوگیری از آسیب به ساقه سوپاپ مناسب نیست.

3.2.7 شیرهای جوشی سوکت حداقل باید شرایط زیر را هنگام جوشکاری برای نصب در سیستم خط لوله در محل برآورده کنند:

1) جوشکاری باید توسط جوشکاری انجام شود که دارای گواهینامه صلاحیت جوشکار تایید شده توسط سازمان دولتی بویلر و مخازن تحت فشار است. یا جوشکاری که گواهی صلاحیت جوشکار مشخص شده در ASME Vol.Ⅸ را دریافت کرده است.

2) پارامترهای فرآیند جوشکاری باید همانطور که در کتابچه راهنمای تضمین کیفیت مواد جوش مشخص شده است انتخاب شود.

3) ترکیب شیمیایی، عملکرد مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی فلز پرکننده درز جوشکاری باید با فلز پایه سازگار باشد.

3.2.8 شیر به طور معمول نصب می شود، باید از استرس زیاد ناشی از تکیه گاه ها، لوازم جانبی و لوله ها اجتناب شود.

3.2.9 پس از نصب، در حین آزمایش فشار سیستم خط لوله، شیر باید به طور کامل باز شود.

3.2.10 نقطه باربری: اگر خط لوله دارای استحکام کافی برای تحمل وزن شیر و گشتاور عملیاتی باشد، آنگاه به نقطه باربری نیاز نیست، در غیر این صورت شیر ​​باید دارای نقطه باربری باشد.

3.2.11 بلند کردن: از چرخ دستی برای بالا بردن و بلند کردن شیر استفاده نکنید.

3.3 عملیات و استفاده

3.3.1 در طول دوره خدمات، دروازه سوپاپ باید به طور کامل باز یا کاملا بسته شود تا از آسیب سطحی حلقه صندلی و دروازه سوپاپ به دلیل سرعت بالا متوسط ​​جلوگیری شود. نمی توان از آن برای تنظیم ظرفیت جریان استفاده کرد.

3.3.2 هنگام باز یا بستن شیر، به جای اهرم کمکی از چرخ دستی استفاده کنید یا از ابزار دیگری استفاده کنید.

3.3.3 در دمای کاری، مطمئن شوید که فشار لحظه ای کمتر از 1.1 برابر فشار کاری درجه بندی فشار-دما در ASME B16.34 باشد.

3-3-4 تجهيزات امدادي ايمني بايد روي خط لوله نصب شود تا فشار كاري شير در دماي كار از حداكثر فشار مجاز بيشتر نشود.

3.3.5 ضربه زدن و ضربه زدن به شیر در طول مدت حمل، نصب و بهره برداری ممنوع است.

3.3.6 تجزیه سیال ناپایدار، به عنوان مثال، تجزیه برخی از سیالات می تواند باعث انبساط حجم و افزایش فشار کاری شود، در نتیجه به شیر آسیب می رساند و باعث نفوذ می شود، بنابراین از ابزار اندازه گیری مناسب برای حذف یا محدود کردن عواملی که ممکن است باعث تجزیه شوند استفاده کنید. از مایع

3-3-7 اگر سیال از نوع میعانات باشد، این امر بر عملکرد شیر تأثیر می گذارد، از ابزارهای اندازه گیری مناسب برای کاهش دمای سیال (مثلاً برای تضمین دمای مناسب سیال) استفاده کنید یا آن را با انواع دیگری از شیر جایگزین کنید.

3.3.8 برای سیال خود اشتعال‌پذیر، از ابزار اندازه‌گیری مناسب استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که فشار محیط و فشار کاری از نقطه اشتعال خود فراتر نمی‌رود (مخصوصاً به آفتاب یا آتش‌سوزی خارجی توجه کنید).

3.3.9 در مورد مایع خطرناک، مانند مواد منفجره، قابل اشتعال. محصولات سمی و اکسیداسیون، تعویض بسته بندی تحت فشار ممنوع است (اگرچه شیر چنین عملکردی دارد).

3.3.10 اطمینان حاصل کنید که سیال کثیف نیست، که بر عملکرد سوپاپ تأثیر می گذارد، حاوی مواد جامد سخت نیست، در غیر این صورت باید از ابزارهای اندازه گیری مناسب برای حذف کثیفی و جامدات سخت یا جایگزینی آن با انواع شیرهای دیگر استفاده شود.

3.3.11 دمای کاری مجاز:

3.3.12 مطمئن شوید که مواد بدنه شیر برای استفاده در محیط سیال مقاوم در برابر خوردگی و ضد زنگ مناسب است.

3.3.13 در طول دوره خدمات، عملکرد آب بندی را مطابق جدول زیر بررسی کنید:

3.3.14 به طور مرتب سایش سطح آب بندی را بررسی کنید. پیری و آسیب بسته بندی در صورت یافتن شواهد، تعمیر یا تعویض را به موقع انجام دهید.

3.3.15 پس از تعمیر، مجدداً مونتاژ و تنظیم شیر، عملکرد سفتی تست و ثبت رکورد.

3.3.16 معاینه و تعمیر داخلی دو سال می باشد.

4. مشکلات احتمالی، علل و اقدامات اصلاحی

نکته: سرویس دهنده باید دانش و تجربه مرتبط با شیرآلات را داشته باشد.

5. گارانتی

پس از استفاده از شیر، دوره گارانتی شیر 12 ماه است، اما از 24 ماه پس از تاریخ تحویل تجاوز نمی کند. در طول دوره گارانتی، سازنده خدمات تعمیر یا قطعات یدکی را به صورت رایگان برای آسیب های ناشی از مواد، طرز کار یا آسیب به شرط عملکرد صحیح ارائه می دهد.